天津PG·胡了模拟器服务新能源科技有限公司是一家专业生产销售光伏产品、钢结构产品、渗锌产品、抗震配件产品的企业，公司品牌产品在各地享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理。公司拥有国内的生产设备及生产工艺，并建有规范严谨的产品质量监督检测制度。

1、真空渗锌是在真空条件下，使锌原子渗入钢铁制件表层而形成锌铁合金层，因此它减缓或避免了氧化，提高了渗锌件的耐腐性和耐磨性。该技术zui适合于处理形状比较复杂的部件，无论是螺丝、钢件内壁或凹槽等部位，在经渗锌处理后其渗锌层表面光滑、厚度均匀、且不起皱，不易剥落。

2、真空渗锌件的渗层厚度可在20-120微米范围内实现控制，解决了热镀锌紧固件无法控制渗锌层厚度的问题。

3、真空渗锌是在密闭容器中完成的，因此完全消除了锌蒸气对大气的污染，彻底结束了热镀锌时操作工人遭受锌蒸气“放炮”飞溅出的高温锌液灼伤的历史。

4、在大气污染比较严重的环境下，或长期处于盐水(海水)中浸泡时，真空渗锌件的耐腐蚀特点显得尤为突出，不会发生渗层剥落及锈斑等异常现象。

5、真空渗锌工艺的节能效果显著，因为渗锌作业是在隔热、密闭的容器中进行的，因此热，符合节能的要求。

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粉末渗锌有两个防腐机理：

　　1、作为阻挡层可将钢基体与周围的环境隔开，使之免遭辐射;

　　2、在潮湿或者海洋环境下，渗锌层作为牺牲阳极材料对钢基体起到电化学保护作用。

　　与电镀锌、热浸镀锌等传统涂层方法相比，粉末渗锌层具有许多优点。粉末渗锌涂层的厚度可以人为控制且比较均匀，对紧固件的旋合影响很小;无氢脆缺陷;冶金结合渗锌层的结合力较好，一般用机械力很难将涂层去掉;可适用于中小型零件，生产批量要求不大的中型结构件，铸铁件，粉末冶金件等。此外，涂层硬度较高，耐磨损和抗划伤能力强，实验表明显微硬度可达到250-420HV。渗锌工艺过程没有环境污染，锌利用率高，有效地节约原料。

　　目前，粉末渗锌已向纳米化，添加稀土添加剂方向发展，可以获得更好的效果。总之，在各种锌涂层方法防腐中，粉末渗锌技术已逐渐为人们所熟知并掌握，并成为一种高质量、、益的钢铁工件表面防腐处理技术。

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参阅大量国内外文献资料的基础上，结合作者多年来在表面工程科研和教学工作中所积累的理论与实践经验，并吸收了国内外同行许多宝贵经验，以条块形式介绍了819种表面工程技术工艺方法。其中，表面预处理32种，氧化处理43种，磷化处理18种，铬酸盐处理及钝化处理18种，着色和染色处理29种，预埋件热渗锌，电镀单金属74种，电镀合金79种，特种电镀20种，电刷镀和非金属刷镀24种，化学镀124种，热浸镀16种，涂装42种，热喷涂22种，堆焊17种，化学热处理128种，表面热处理15种，物理相沉积26种，化学气相沉积12种，高能束表面改性技术19种，防锈封存31种，其他表面工程技术30种。这819种表面工程技术工艺方法既包含了生产实践中广泛应用的成熟工艺方法，又兼顾了近年来发展的新工艺方法。