天津PG·胡了模拟器服务新能源科技有限公司
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蜗杆轴的主要加工表面是外圆表面,也还有常见的特特形表面,因此针对各种精度等级和表面粗糙度要求,按经济精度选择加工方法。对普通精度的蜗杆轴加工,其典型的工艺路线如下:
毛坯及其热处理—预加工—车削外圆—铣键槽—(花键槽、沟槽)—热处理—磨削—终检。
(1)蜗杆轴的预加工
轴类零件的预加工是指加工的准备工序,即车削外圆之前的工艺。
校直:毛坯在制造、运输和保管过程中,常会发生弯曲变形,为保证加工余量均匀及装夹可靠,一般冷态下在各种压力机或校值机上进行校直。
(2)蜗杆轴加工的定位基准和装夹
①以工件的中心孔定位在轴的加工中,零件各外圆表面,锥孔、螺纹表面的同轴度,端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要项目,这些表面的设计基准一般都是轴的中心线,若用两中心孔定位,符合基准重合的原则。中心孔不仅是车削时的定为基准,也是其加工工序的定位基准和检验基准,又符合基准统一原则。当采用两中心孔定位时,还能够在一次装夹中加工出多个外圆和端面。
②以外圆和中心孔作为定位基准(一夹一顶)用两中心孔定位虽然定心精度高,但刚性差,尤其是加工较重的工件时不够稳固,切削用量也不能太大。粗加工时,为了提高零件的刚度,可采用轴的外圆表面和一中心孔作为定位基准来加工。这种定位方法能承受较大的切削力矩,是轴类零件常见的一种定位方法。
钢结构设计时,挠度超出限值,会后什么后果?
影响正常使用或外观的变形;影响正常使用或耐久性能的局部损坏(包括裂缝);影响正常使用的振动;影响正常使用的其它特定状态。
采用直缝钢管代替无缝管,不知能不能用?
结构用钢管中理论上应该是一样,区别不是很大,直缝焊管不如无缝管规则,焊管的形心有可能不在中心,所以用作受压构件时尤其要注意,焊管焊缝存在缺陷的机率相对较高,重要部位不可代替无缝管,无缝管受加工工艺的限制管壁厚不可能做的很薄(相同管径的无缝管平均壁厚要比焊管厚),很多情况下无缝管材料使用效率不如焊管,尤其是大直径管。
无缝管与焊管区别是用在压力气体或液体传输上(DN)。
钢结构拉条的相关介绍
钢结构拉条就是钢结构骨架之间的圆钢螺杆,主要由系杆,上弦水平支撑,下弦水平支撑,斜字形杆组成。其制造材料为Q235线材,常见的直径为φ12和φ14。钢结构拉条是钢结构建筑的构件之一,主要用来调节和控制相邻两根檩条间的稳定性,一般用直径12的圆钢制作,如果有特殊用途的话,可以使用直径为14和16的圆钢来进行制作。