工业方法 热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。 线外退火 就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前，首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火，这样，镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除，然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进行保护，从而防止钢板再被氧化。属于这个类别的热镀锌方法包括：湿法热镀锌法、单张钢板法和惠林热法。 湿法工艺 钢板表面的溶剂不经烘干（即表面还是湿的）就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是：只能在无铅状态下镀锌，镀层的合金层很厚且粘附性很坏。生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底（因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液），这样钢板因穿过锌层污染了表面。因此，该方法已基本被淘汰。

冷镀锌与热镀锌的区别。

工艺上的个区别是：热镀锌是将加工件经脱脂、酸洗、浸渍、干燥后加入熔融锌液中，冷镀锌件主要是将零件浸入熔融锌中进而获得金属镀层的一种方法。其原理主要是热镀锌的覆盖能力强，镀层也比较致密，没有有机夹杂物。我们都了解，锌的抗大气腐蚀机理主要包括机械保护以及电化学保护。在一些腐蚀环境下，锌层的表面主要是有ZnO、Zn以及碱式碳酸锌的一层保护膜，这在一定程度上减缓锌的腐蚀性的，这种保护膜被破坏后会形成新的膜。当锌层受到严重破坏，铁基体受到威胁时，冷镀锌也称为电镀锌。主要是利用电解设备把工件脱脂酸洗成含有锌盐的溶液，然后再连接到电解设备的负极处；将锌板放在工件上，接上电解设备的正极，接通电源，在工件上沉积一层锌。

如何区分冷镀锌和预热镀锌？

镀锌产品的区别：热镀锌的外观不像冷镀锌那样细腻光亮，但是锌层的厚度是冷镀锌的几十倍。防腐性能是电镀热镀锌层较厚，镀层表面一般有肉眼可以识别的亮片，表面可以用手触摸。感觉有一定的粗糙感，外观呈亮银色。热镀锌生产的温度过高时，外观主要是呈灰色的，敲击时会使得锌铁合金层小块出现脱落。

电镀锌一般表面较光滑，呈银灰色，无亮片，是锌的几十倍。

钢结构拉条的结构

钢结构拉条分为斜拉条和直拉条，由圆钢螺钉，包括拉杆，上弦水平支撑，下弦水平支撑，斜十字形杆等结构组合而成。其中，拉条是檩条的平面外支撑点，因此拉条所承受的拉力就是檩条承受的水平荷载，安装人员在布置拉条时应考虑荷载的影响，根据实际受力情况来计算拉条截面。除此之外，钢结构斜拉条可以与檩条，撑杆组成固定系统，防止檩条发生变形，并对檩条的弱轴方向起到支撑作用。

钢结构拉条的安装方法

组装钢结构的要求相对繁琐，钢结构拉条也不例外。进行钢梁吊装时，应采用两点绑扎吊装法，还要保证钢架处于水平状态，一台机器吊起多根钢梁时要注意绑扎的牢固性和安全性。另外，在安装在立柱与立柱之间的主梁时，必须跟踪和测量立柱之间的距离，预留安装余量，尤其要注意节点焊接收缩量，达到控制变形并减少额外压力的目的。

钢结构拉条的安装要秉承施工对称，互相协调，稳定安全的原则。对于焊接方式来说，安装人员通常会先焊接顶层梁，然后再从下至上焊接每层梁和柱的节点。而混合连接一般采用先栓后焊的工艺，首先从中心轴开始，将螺栓对称拧紧，然后用钢管混凝土进行焊接。需要注意的是，相关人员应严格按照工艺要求进行安装，以保证焊接质量。