地脚螺栓对含碳量的影响 　 地脚螺栓在热处理过程中具有以下三种不同的方法，分别是三种钢：调质钢，还有弹簧钢和渗碳钢。 　　这些钢在退火和淬火期间具有不同的温度。然后，我们还学会了选择低碳合金，即淬火后将合金钢在低温下回火少于250秒。 　　使用具有较高碳含量的中碳钢。淬火后，进行高温回火(500至650吨)(所谓的淬火和回火处理)。此过程可以使地脚螺栓在高塑性的情况下保持足够的强度，因此用这种材料制成的钢通常称为调质钢。 　　如果要使地脚螺栓获得较高的强度，即使地脚螺栓变硬，而要降低可塑性和性能，则可以采用低温回火处理来对碳氧化物进行含金的淬火和回火处理，以及所谓的“超高强度钢”。 　　如果碳含量介于中碳钢和高碳钢之间，介于60钢和70钢之间，而某些高碳钢则是80钢和90钢，如果这些钢用于制造弹簧，那么为了确保相对高弹性和极限，屈服和极限以及疲劳和极限，淬火后必须使用中间温度回火才能完成本标准。

　　地脚螺栓和普通螺栓的区别

　　1、固定锚栓，又称短锚栓，它与根部结合，用于固定设备而不产生剧烈的震动和冲击。

　　2、活动锚杆又称长锚杆，是一种可拆卸的锚杆，用于固定工作中剧烈振动和冲击的重型机械设备。

　　3、锚栓通常用于固定静态简单设备或辅助设备。地脚螺栓的安装应满足下列要求：

　　1)锚杆中心距根部边距不小于7倍的锚杆直径;

　　2)安装用地脚螺栓的基础强度不小于10MPa;

　　3)钻孔不得有裂缝，注意避免钻头与根部钢筋、埋管碰撞。

　　4、粘结式接地螺栓是近年来常用的一种锚杆，其方法和要求与膨胀式锚杆相同。但粘接时，注意将孔内杂物吹干净，且不应受潮。

　　锚杆与普通锚杆区别是，锚杆埋在地下或地底，将地面或地底与机器相连。以及一般螺栓的一般连接常识。

　　因为锚杆是将机器和设备与地面、底座连接起来的，所以锚杆通常埋在地面或混凝土底座上，另一端有螺纹，用螺母固定需要固定的机器或设备。

　　除了有用性上的差异外，螺栓的端部被加工成不同的形状以抵抗扭矩，这是一个主要的区别。

　高强度地脚螺栓普遍选用高强度低合金钢、超高强度钢和高温合金制造。随着机械装备发展，高强度螺栓用的合金强度还会不断提高。高强度材料具有高疲劳强度，其重量轻、体积小、长寿命、高可靠。但高强度材料的突出弱点是疲劳强度对应力集中度敏感。疲劳是一种在循环应力和应变的重复作用下，螺栓一处或几处发生开裂或断裂的失效形式。疲劳是一个机械损伤累积、失效的过程。疲劳包括裂纹萌生和裂纹扩展两个过程，在低于材料的屈服强度下发生，在无明显变形下突然失效。所以，与其它失效形式相比，疲劳是一类危险的失效形式。

　　以前，我国的高强度螺栓存在寿命短、可靠性差和结构重等三大问题，三大问题严重制约机械装备发展和安全服役。高强度螺栓决定了机械装备主要连接功能，体现机械装备寿命、可靠性与经济可承受能力，热处理是高强度螺栓的。先进制造技术是先进高强度螺栓发展的技术支撑，热处理技术是先进制造技术的重要组成部分，对高强度螺栓、机械装备的发展有着十分重要的作用。众所周知，没有“成分”不成为材料，没有“热处理”同样不成为材料。但传统习惯中常常认识了“成分”的重要性，却不认识热处理的重要作用和地位。

　　所以，随着生产技术的不断进步，制约高强度地脚螺栓发展的问题：寿命短、可靠性差和结构重等都会得以解决。并且我国的紧固件制造技术虽然起点低，但是近些年的发展是十分迅速的。